Heidenhain TNC 640 (34059x-04) Cycle programming Manual do Utilizador Página 130
- Página / 627
- Índice
- MARCADORES
Avaliado. / 5. Com base em avaliações de clientes
Циклы обработки: нарезание резьбы / резьбофрезерование
4.8 РЕЗЬБОФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕРЛЕНИЕМ (Цикл 264, DIN/ISO:
G264)
4
130
TNC 640 | Рук/оводствопользователя Программированиециклов | 7/2014
Расстояние опережения сверху Q258 (в
инкрементах): безопасное расстояние для
позиционирования на ускоренном ходу, когда
система ЧПУ возвращает инструмент на текущую
глубину врезания после вывода из отверстия.
Диапазон ввода: от 0 до 99999,9999
Глубина сверления до ломки стружки Q257 (в
инкрементах): врезание, после которого система
ЧПУ производит ломку стружки. Если введен 0,
ломка стружки не производится. Диапазон ввода:
от 0 до 99999,9999
Отвод при ломке стружки Q256 (в
инкрементах): значение, на которое ЧПУ отводит
инструмент при ломке стружки. Диапазон ввода
от 0,000 до 99999,999
Глубина с торцевой стороны Q358 (в
инкрементах): расстояние между поверхностью
заготовки и вершиной инструмента во время
зенкерования с торцевой стороны. Диапазон
ввода от -99999.9999 до 99999.9999
Сдвиг зенкерования с торца Q359 (в
приращениях): Расстояние, на которое ЧПУ
перемещает заготовку из середины. Диапазон
ввода: от 0 до 99999,9999
Безопасное расстояние Q200 (в инкрементах):
расстояние от вершины инструмента до
поверхности заготовки. Диапазон ввода: от 0 до
99999,9999
Коорд. поверхности заготовки Q203
(абсолютная): координата поверхности
заготовки. Диапазон ввода от -99999.9999 до
99999.9999
2-ое безопасное расстояние Q204 (в
приращениях): координата по оси шпинделя, при
которой невозможно столкновение инструмента
и заготовки (зажимного приспособления).
Диапазон ввода: от 0 до 99999,9999
Подача врезания на глубину Q206: Скорость
перемещения инструмента при врезании на
большую глубину, мм/мин. Диапазон ввода от 0
до 99999,999 или через FAUTO, FU
Подача фрезерования Q207: скорость
перемещения инструмента при фрезеровании в
мм/мин Диапазон ввода от 0 до 99999,999 или
через FAUTO
Подача при подводе Q512: скорость
перемещения инструмента при подводе в мм/
мин При наличии резьбы с малым диаметром
вы можете уменьшить вероятность повреждения
инструмента при помощи сокращения пусковой
подачи. Диапазон ввода от 0 до 99999,999 или
через FAUTO
Q356=-20 ;ГЛУБИНА СВЕРЛЕНИЯ
Q253=750 ;ПОДАЧА ПРЕДПОЗИЦ.
Q351=+1 ;ВИД ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Q202=5 ;ГЛУБИНА ПОДВОДА
НА ВРЕЗАНИЕ
Q258=0.2 ;ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ
РАССТОЯНИЕ
Q257=5 ;ГЛУБИНА СВЕРЛЕНИЯ
ПРИ ЛОМАНИИ
СТРУЖКИ
Q256=0.2 ;ОТВОД ПРИ ЛОМАНИИ
СТРУЖКИ
Q358=+0 ;ГЛУБИНА С ТОРЦА
Q358=+0 ;СДВИГ С ТОРЦА
Q200=2 ;БЕЗОПАСНОЕ
РАССТОЯНИЕ
Q203=+30 ;КООРДИНАТНАЯ
ПЛОСКОСТЬ
Q204=50 ;2-ОЕ БЕЗОПАСНОЕ
РАССТ.
Q206=150 ;ПОДАЧА ВРЕЗАНИЯ
НА ГЛУБИНУ
Q207=500 ;ПОДАЧА
ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Q512=0 ;ПОДАЧА ПРИ
ПОДВОДЕ
- Руководствопользователя 1
- Программированиециклов 1
- Основные 3
- О данном руководстве 4
- Правовая информация 9
- Основные положения 10
- Содержание 13
- 1.1 Введение 48
- Доступные группы циклов 1.2 49
- 1.2 Доступные группы циклов 49
- Применение циклов обработки 52
- Ввод GLOBAL DEF 57
- Определение отдельного ряда 63
- Определение отдельной рамки 65
- 10 L Z+100 R0 FMAX 67
- 11 PATTERN DEF PITCHCIRC1 67
- NUM8 Z+0) 67
- 2.4 Точечные таблицы 68
- Точечные таблицы 2.4 69
- 3.1 Основные положения 74
- СВЕРЛЕНИЕ (цикл 200) 3.3 77
- 3.3 СВЕРЛЕНИЕ (цикл 200) 77
- ISO: G201) 79
- 3.6 УНИВЕРСАЛЬНОЕ СВЕРЛЕНИЕ 84
- (Zyklus 203, DIN/ISO: G203) 84
- 204, DIN/ISO: G204) 87
- 3.9 РАСТОЧНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ 95
- (Цикл208 95
- Циклы обработки: сверление 100
- ISO: G241) 100
- 3.11 Примеры программ 102
- Примеры программ 3.11 103
- 4.1 Основные положения 106
- Ход цикла 107
- ISO: G206) 108
- ISO: G207) 111
- ISO: G209) 114
- Основы резьбофрезерования 4.5 117
- 4.5 Основы резьбофрезерования 117
- 4.6 ФРЕЗЕРОВАНИЕ РЕЗЬБЫ 119
- (Zyklus 262, DIN/ISO: G262) 119
- Параметры цикла 121
- (Цикл 265, DIN/ISO: G265) 132
- (Цикл 267, DIN/ISO: G267) 135
- Примеры программ 4.11 139
- 4.11 Примеры программ 139
- 5.1 Основные положения 142
- 251, DIN/ISO: G251) 143
- ISO: G252) 148
- 5.4 ФРЕЗЕРОВАНИЕ ВЫЕМОК (Цикл 152
- 253, DIN/ISO: G253) 152
- ISO: G254) 156
- 256, DIN/ISO: G256) 161
- ISO: G257) 165
- Примеры программ 5.8 169
- 5.8 Примеры программ 169
- 6.1 Основы 174
- Основы 6.1 175
- (цикл 221, DIN/ISO: G221) 179
- Примеры программ 6.4 181
- 6.4 Примеры программ 181
- 7.1 SL-циклы 184
- SL-циклы 7.1 185
- “Суммарная ”-площадь 188
- “Разностная” площадь 189
- (Цикл 23, DIN/ISO: G123) 198
- DIN/ISO: G124) 200
- 7.11 Примеры программ 208
- Примеры программ 7.11 209
- 8.1 Основные положения 216
- Прохождение цикла 217
- Примеры программ 8.5 227
- 8.5 Примеры программ 227
- Определение описаний контуров 234
- Ввод сложной формулы контура 235
- Überlagerte Konturen 236
- Программы описания контуров: 241
- Ввод простой формулы контура 244
- 10.1 Основные положения 246
- 10.2 ПОСТРОЧНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ 247
- (цикл 230, DIN/ISO: G230) 247
- 231, DIN/ISO: G231) 249
- 10.4 ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ 253
- (Цикл 232, DIN/ISO: G232) 253
- 10.5 ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ 259
- (Цикл 233, DIN/ISO: G233) 259
- 10.6 Примеры программ 266
- 11.1 Основы 268
- ISO: G54) 269
- Действие 270
- Индикаторы состояния 274
- 11.4 УСТАНОВКА ТОЧКИ ПРИВЯЗКИ 275
- (цикл 247, DIN/ISO: G247) 275
- 8, DIN/ISO: G28) 276
- ISO: G72) 280
- 11.8 КОЭФФИЦИЕНТ ИЗМЕРЕНИЯ ПО 281
- ОТН. К ОСИ (цикл 26) 281
- Сбросить 285
- ОБРАБОТКИ 288
- Примеры программ 11.10 289
- 11.10 Примеры программ 289
- Циклы: специальные функции 292
- 12.1 Основы 292
- DIN/ISO: G39) 294
- DIN/ISO: G36) 296
- Функция цикла 297
- CAM-системе 297
- 12.6 ГРАВИРОВКА (Zyklus 225 300
- DIN/ISO: G225) 300
- Разрешенные символы 303
- Непечатаемые знаки 303
- Вращение 305
- Циклы: Вращение 306
- Работа с токарными циклами 309
- (Цикл 800, DIN/ISO: G800) 312
- НАСТРОЙКА СИСТЕМЫВРАЩЕНИЯ 313
- (цикл 801, DIN/ISO: G801) 318
- 13.5 ПОВОРОТ ВДОЛЬ УСТУПА 320
- (Цикл 811, DIN/ISO: G811) 320
- ПОВОРОТ ВДОЛЬ УСТУПА 321
- Применение 323
- Ход цикла черновой обработки 323
- (Цикл 812, DIN/ISO: G812) 324
- (Цикл 813, DIN/ISO: G813) 328
- (Цикл 814, DIN/ISO: G814) 331
- 13.9 ПОВОРОТ ВДОЛЬ КОНТУРА 334
- (Цикл 810, DIN/ISO: G810) 334
- ПОВОРОТ ВДОЛЬ КОНТУРА 335
- (цикл 815, DIN/ISO: G815) 338
- ПОВОРОТ ПАРАЛЛЕЛЬНО КОНТУРУ 339
- (Цикл 821, DIN/ISO: G821) 343
- (Цикл 822, DIN/ISO: G822) 346
- (Цикл 823, DIN/ISO: G823) 350
- (Цикл 824, DIN/ISO: G824) 354
- (Цикл 820, DIN/ISO: G820) 358
- (Цикл 841, DIN/ISO: G841) 362
- (Цикл 842, DIN/ISO: G842) 365
- (Цикл 840, DIN/ISO: G840) 369
- (цикл 851, DIN/ISO: G851) 373
- (Цикл 852, DIN/ISO: G852) 376
- (Цикл 850, DIN/ISO: G850) 380
- (Цикл 861, DIN/ISO: G861) 384
- (Цикл 862, DIN/ISO: G862) 387
- (Цикл 860, DIN/ISO: G860) 391
- (цикл 871, DIN/ISO: G871) 394
- ВЫТАЧИВАНИЕ КАНАВКИ ПО ОСИ 395
- (Цикл 872, DIN/ISO: G872) 397
- (Цикл 870, DIN/ISO: G870) 401
- 13.28 РЕЗЬБА ВДОЛЬ 404
- (Цикл 831, DIN/ISO: G831) 404
- РЕЗЬБА ВДОЛЬ 405
- DIN/ISO: G832) 407
- =0 ISO 1502 409
- (цикл 830, DIN/ISO: G830) 412
- РЕЗЬБА ПАРАЛЛЕЛЬНО КОНТУРУ 413
- Пример программирования 13.31 415
- 13.31 Пример программирования 415
- Работа с циклами 417
- 14.1 Общие сведения о циклах 418
- Общие сведения 425
- Данные измерительного щупа 426
- 15.1 Основы 428
- Основы 15.1 429
- (Цикл 401, DIN/ISO: G401) 434
- (Цикл 402, DIN/ISO: G402) 437
- (Цикл 403, DIN/ISO: G403) 440
- 15.6 РАЗВОРОТ ПЛОСКОСТИ 443
- ОБРАБОТКИ (Цикл 404, DIN/ISO: 443
- 405, DIN/ISO: G405) 445
- 16.1 Основы 450
- Основы 16.1 451
- Q383=+50 ;2. KO.ДЛЯ ОСИ 458
- Q384=+0 ;3. KO.ДЛЯ ОСИ 458
- Q333=+1 ;ОПОРНАЯ ТОЧКА 458
- (Цикл 409, DIN/ISO: G409) 459
- DIN/ISO: G410) 463
- ISO: G411) 467
- 16.6 ОПОРНАЯ ТОЧКА ВНУТРЕННИЙ 470
- (Цикл 413, DIN/ISO: G413) 475
- (Цикл 414, DIN/ISO: G414) 480
- 16.9 ОПОРНАЯ ТОЧКА ВНУТРЕННИЙ 485
- 416, DIN/ISO: G416) 491
- (Цикл 417, DIN/ISO: G417) 495
- (Цикл 419, DIN/ISO: G419) 501
- 4 END PGM CYC413 MM 505
- 17.1 Основы 510
- Основы 17.1 511
- ISO: G55) 516
- 17.3 БАЗОВАЯ ПЛОСКОСТЬ 517
- Перпендикулярная (Цикл 1) 517
- DIN/ISO: G420) 518
- DIN/ISO: G421) 521
- 17.6 ИЗМЕРЕНИЕ ВНЕШНЕГО КРУГА 524
- (Цикл 422, DIN/ISO: G422) 524
- G423) G423) 528
- G424) G424) 532
- (Цикл 425, DIN/ISO: G425) 535
- (Цикл 426, DIN/ISO: G426) 538
- Q281=1 ;ПРОТОКОЛ 540
- ИЗМЕРЕНИЯ 540
- Q309=0 ;PGM-СТОП ПРИ 540
- Q330=0 ;ИНСТРУМЕНТ 540
- DIN/ISO: G431) 548
- Примеры программ 17.14 551
- 17.14 Примеры программ 551
- 18.1 Основные положения 556
- ИЗМЕРЕНИЕ (Цикл 3) 18.2 557
- 18.2 ИЗМЕРЕНИЕ (Цикл 3) 557
- 18.3 ИЗМЕРЕНИЕ 3D (Цикл 4) 560
- ИЗМЕРЕНИЕ 3D (Цикл 4) 18.3 561
- DIN/ISO: G461) 566
- KinematicsOpt) 573
- 19.2 условия 574
- DIN/ISO: G450, опция) 575
- Протокольная функция 576
- Инструкция по хранению данных 577
- 451, DIN/ISO: G451, версия) 578
- Направление позиционирования 580
- Различные режимы (Q406) 590
- 452, DIN/ISO: G452, версия) 593
- 20.1 Основы 604
- Основы 20.1 605
- Обзорная 619
- Обзорная таблица Циклы 620
- 21.1 Обзорная таблица 620
- Обзорная таблица 21.1 621
- Указатель 625
- Щупы для инструмента 627
- *I_892905-R1* 627
Manuais e produtos relacionados com Equipamento Heidenhain TNC 640 (34059x-04) Cycle programming
(645 páginas)
(647 páginas)
(651 páginas)
(656 páginas)
(661 páginas)
(656 páginas)© 2020, manymanuals-pt.com. Todos os direitos reservados. | 0.090 s |
Manymanuals.com
Manymanuals.de
Manymanuals.fr
Manymanuals.it
Manymanuals.pl
Manymanuals.cz
Manymanuals.es
Manymanuals-pt.com
Comentários a estes Manuais