Heidenhain TNC 640 (34059x-04) Cycle programming Manual do Utilizador Página 303
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Avaliado. / 5. Com base em avaliações de clientes
Cicli di tornitura (opzione software 50) 13.1
13
TNC 640 | Manuale utente programmazione di cicli | 4/2014
303
Lavorare con i cicli di tornitura
I cicli di tornitura possono essere impiegati soltanto
in modalità Tornire FUNCTIONMODETURN.
Nei cicli di tornitura il TNC considera la geometria del tagliente (TO,
RS, P-ANGLE, T-ANGLE) dell'utensile affinché non si danneggino
gli elementi definiti del profilo. Il TNC emette un allarme se la
lavorazione completa del profilo non è possibile con l'utensile
attivo.
I cicli di tornitura possono essere impiegati sia per la lavorazione
esterna che per la lavorazione interna. In funzione del rispettivo
ciclo, il TNC riconosce la posizione di lavorazione (lavorazione
esterna/interna) sulla base della posizione di partenza o la posizione
dell'utensile in chiamata ciclo. In numerosi cicli la posizione di
lavorazione può essere immessa anche direttamente nel ciclo.
Dopo aver cambiato la posizione di lavorazione occorre verificare la
posizione dell'utensile e la direzione di rotazione.
Se prima di un ciclo si programma la funzione M136, il TNC
interpreta i valori di avanzamento nel ciclo in mm/giro, senza M136
in mm/min.
Se si eseguono i cicli di tornitura di una lavorazione inclinata (M144),
gli angoli dell'utensile variano rispetto al profilo. Il TNC considera
automaticamente tali variazioni e controlla così anche la lavorazione,
se inclinata, per rilevare eventuali collisioni.
Alcuni cicli lavorano i profili che sono stati descritti in un
sottoprogramma. Tali profili si programmano con le funzioni
traiettoria in testo in chiaro o con le funzioni FK. Prima della
chiamata ciclo è necessario programmare il ciclo 14 PROFILO per
definire il numero di sottoprogramma.
I cicli di tornitura 81x - 87x devono venir richiamati con CYCL CALL
o M99. Prima di una chiamata ciclo devono essere comunque
programmati:
Modalità di lavorazione Tornire FUNCTION MODE TURN
Chiamata utensile TOOL CALL
Senso di rotazione del mandrino di tornitura, ad es. M303
Selezione numero di giri/velocità di taglio
FUNCTIONTURNDATASPIN
Se si impiegano avanzamenti al giro mm/giro, M136
Posizionamento utensile su idoneo punto di partenza ad es. LX
+130Y+0R0 FMAX
Allineamento dell'adattamento del sistema di coordinate e
dell'utensile CYCLDEF800ADEGUA SISTEMA DI TORNITURA
- Manuale utente 1
- Programmazione di cicli 1
- Il presente manuale 4
- Luogo di impiego previsto 9
- Avvertenze legali 9
- Fondamenti 10
- Principi 47
- Panoramiche 47
- 1.1 Introduzione 48
- Panoramica Cicli di tastatura 50
- Impiego dei cicli di 51
- Cicli specifici di macchina 52
- Chiamata di cicli 54
- Panoramica 56
- Inserimento di GLOBAL DEF 56
- Inserimento di PATTERN DEF 61
- Impiego di PATTERN DEF 61
- Definizione di riga singola 62
- Definizione di sagoma singola 63
- 10 L Z+100 R0 FMAX 64
- 11 PATTERN DEF FRAME1 64
- (X+25 Y+33,5 DX+8 DY+10 NUMX5 64
- NUMY4 ROT+0 ROTX+0 ROTY+0 Z 64
- 11 PATTERN DEF CIRC1 65
- 11 PATTERN DEF PITCHCIRC1 66
- NUM8 Z+0) 66
- Tabelle punti 2.4 67
- 2.4 Tabelle punti 67
- 3.1 Principi fondamentali 72
- FORATURA (ciclo 200) 3.3 75
- 3.3 FORATURA (ciclo 200) 75
- DIN/ISO: G203) 82
- 204, DIN/ISO: G204) 85
- Q203=+20 ;COORD. SUPERFICIE 88
- Q214=1 ;DIREZIONE DISIMPEGNO 88
- Q336=0 ;ANGOLO PER 88
- MANDRINO 88
- (ciclo 205, DIN/ISO: G205) 89
- DIN/ISO: G241) 97
- 3.11 Esempi di programmazione 100
- Esempi di programmazione 3.11 101
- Cicli di 103
- 4.1 Principi fondamentali 104
- Esecuzione del ciclo 105
- Per la programmazione 106
- Parametri ciclo 107
- ISO: G207) 108
- Premesse 115
- DIN/ISO: G262) 117
- (ciclo 263, DIN/ISO: G263) 121
- (ciclo 264, DIN/ISO: G264) 125
- (ciclo 265, DIN/ISO: G265) 129
- 267, DIN/ISO: G267) 133
- Esempi di programmazione 4.11 137
- 4.11 Esempi di programmazione 137
- 5.1 Principi fondamentali 140
- DIN/ISO: G251) 141
- DIN/ISO: G252) 146
- TASCA CIRCOLARE (ciclo 252 147
- 253, DIN/ISO: G253) 149
- DIN/ISO: G254) 153
- DIN/ISO: G256) 158
- 5.8 Esempi di programmazione 166
- Esempi di programmazione 5.8 167
- 6.1 Principi fondamentali 170
- 220, DIN/ISO: G220) 171
- 221, DIN/ISO: G221) 174
- 6.4 Esempi di programmazione 176
- Esempi di programmazione 6.4 177
- 7.1 Cicli SL 180
- Cicli SL 7.1 181
- Profili sovrapposti 7.3 183
- 7.3 Profili sovrapposti 183
- 7.6 SVUOTAMENTO (ciclo 22 192
- DIN/ISO: G122) 192
- SVUOTAMENTO (ciclo 22 193
- DIN/ISO: G124) 195
- DIN/ISO: G125) 197
- (ciclo 275, DIN ISO G275) 199
- 7.11 Esempi di programmazione 204
- Esempi di programmazione 7.11 205
- 8.1 Principi fondamentali 210
- Esempi di programmazione 8.5 221
- 8.5 Esempi di programmazione 221
- Principi fondamentali 226
- Profili sovrapposti 230
- 10.1 Principi fondamentali 240
- DIN/ISO: G231) 243
- DIN/ISO: G232) 247
- DIN/ISO: G233) 252
- Esempi di programmazione 10.6 259
- 10.6 Esempi di programmazione 259
- Cicli: conversioni 261
- 11.1 Principi fondamentali 262
- ISO: G54) 263
- Attivazione 264
- Programmazione 266
- Uscita dalla tabella origini 268
- Visualizzazioni di stato 268
- 247, DIN/ISO: G247) 269
- G80, opzione software 1) 277
- Annullamento 279
- Esecuzione del programma 283
- Cicli: funzioni 285
- Cicli: funzioni speciali 286
- 12.1 Principi generali 286
- Funzione 287
- DIN/ISO: G39) 288
- DIN/ISO: G36) 290
- Funzionamento del ciclo 291
- Caratteri non stampabili 297
- Cicli: tornitura 299
- 13.2 ADEGUA SISTEMA TORNITURA 306
- (ciclo 800, DIN/ISO: G800) 306
- ADEGUA SISTEMA TORNITURA 307
- (ciclo 801, DIN/ISO: G801) 312
- (ciclo 811, DIN/ISO: G811) 314
- TORNITURA GRADINO ASSIALE 315
- Applicazione 317
- (ciclo 812, DIN/ISO: G812) 318
- (ciclo 813, DIN/ISO: G813) 322
- (ciclo 814, DIN/ISO: G814) 325
- (ciclo 810, DIN/ISO: G810) 328
- TORNITURA PROFILO ASSIALE 329
- (ciclo 815, DIN/ISO: G815) 332
- (ciclo 821, DIN/ISO: G821) 336
- TORNITURA GRADINO RADIALE 337
- (ciclo 822, DIN/ISO: G822) 340
- (ciclo 823, DIN/ISO: G823) 344
- (ciclo 824, DIN/ISO: G824) 347
- (ciclo 820, DIN/ISO: G820) 350
- TORNITURA PROFILO RADIALE 351
- (ciclo 841, DIN/ISO: G841) 355
- (ciclo 842, DIN/ISO: G842) 358
- (ciclo 840, DIN/ISO: G840) 362
- (ciclo 851, DIN/ISO: G851) 366
- (ciclo 852, DIN/ISO: G852) 369
- (ciclo 850, DIN/ISO: G850) 373
- 13.22 TRONCATURA RADIALE 376
- (ciclo 861, DIN/ISO: G861) 376
- TRONCATURA RADIALE 377
- (ciclo 862, DIN/ISO: G862) 380
- TRONCATURA RADIALE ESTESA 381
- (ciclo 860, DIN/ISO: G860) 384
- TRONCATURA PROFILO RADIALE 385
- Esecuzione del ciclo Finitura 387
- 13.25 TRONCATURA ASSIALE 388
- (ciclo 871, DIN/ISO: G871) 388
- (ciclo 872, DIN/ISO: G872) 390
- TRONCATURA ASSIALE ESTESA 391
- (ciclo 870, DIN/ISO: G870) 394
- TRONCATURA PROFILO ASSIALE 395
- 13.28 FILETTATURA ASSIALE 398
- (ciclo 831, DIN/ISO: G831) 398
- FILETTATURA ASSIALE 399
- DIN/ISO: G832) 400
- =0 ISO 1502 402
- (ciclo 830, DIN/ISO: G830) 404
- Lavorare con i cicli 411
- Misurazione multipla 417
- Generalità 419
- Dati del sistema di tastatura 420
- Cicli di tastatura: 421
- 15.1 Principi fondamentali 422
- Principi fondamentali 15.1 423
- 401, DIN/ISO: G401) 427
- 402, DIN/ISO: G402) 430
- Q337=0 ;SETTARE ZERO 435
- Q305=1 ;NUMERO SU TABELLA 435
- Q303=+1 ;TRASF. VALORE 435
- Q380=+90 ;ANGOLO DI RIFERIM 435
- (ciclo 404, DIN/ISO: G404) 436
- (ciclo 405, DIN/ISO: G405) 438
- 16.1 Principi fondamentali 444
- Principi fondamentali 16.1 445
- (ciclo 408, DIN/ISO: G408) 449
- DIN/ISO: G409) 453
- (ciclo 410, DIN/ISO: G410) 456
- (ciclo 411, DIN/ISO: G411) 460
- 412, DIN/ISO: G412) 463
- Q333=+1 ;ORIGINE 466
- Q423=4 ;N. PUNTI MISURATI 466
- Q365=1 ;TIPO DI TRAIETTORIA 466
- 413, DIN/ISO: G413) 468
- 414, DIN/ISO: G414) 473
- 415, DIN/ISO: G415) 477
- DIN/ISO: G417) 486
- 418, DIN/ISO: G418) 488
- Q383=+50 ;2º COORD. PER ASSE 491
- Q384=+0 ;3º COORD. PER ASSE 491
- Q333=+0 ;ORIGINE 491
- 419, DIN/ISO: G419) 492
- 17.1 Principi fondamentali 500
- Principi fondamentali 17.1 501
- DIN/ISO: G55) 506
- (ciclo 1) 507
- DIN/ISO: G420) 508
- DIN/ISO: G421) 511
- (ciclo 422, DIN/ISO: G422) 514
- 17.7 MISURAZIONE RETTANGOLO 517
- 17.8 MISURAZIONE RETTANGOLO 520
- Q280=0,1 ;TOLLERANZA 2º 522
- Q281=1 ;PROTOCOLLO DI MIS 522
- Q309=0 ;STOP PGM SE ERRORE 522
- Q330=0 ;UTENSILE 522
- (ciclo 425, DIN/ISO: G425) 523
- 426, DIN/ISO: G426) 526
- 17.11 MISURAZIONE COORDINATA 529
- (ciclo 427, DIN/ISO: G427) 529
- (ciclo 430, DIN/ISO: G430) 532
- DIN/ISO: G431) 536
- 10 FN 2: Q2 = +Q2 - +Q165 539
- 11 L Z+100 R0 FMAX 539
- 18.1 Principi fondamentali 544
- MISURAZIONE (ciclo 3) 18.2 545
- 18.2 MISURAZIONE (ciclo 3) 545
- MISURAZIONE 3D (ciclo 4) 18.3 547
- 18.3 MISURAZIONE 3D (ciclo 4) 547
- 461, DIN/ISO: G461) 553
- (ciclo 462, DIN/ISO: G462) 554
- (ciclo 463, DIN/ISO: G463) 556
- TS (opzione KinematicsOpt) 560
- 19.2 Premesse 562
- DIN/ISO: G450, opzione) 563
- Funzione di protocollo 564
- DIN/ISO: G451, opzione) 566
- , per conferma 567
- Direzione di posizionamento 568
- Avvertenze sulla precisione 571
- Diverse modalità (Q406) 578
- DIN/ISO: G452, opzione) 580
- Compensazione deriva 587
- 20.1 Principi fondamentali 592
- Principi fondamentali 20.1 593
- Tabella riassuntiva 607
- Tabella riassuntiva Cicli 608
- 21.1 Tabella riassuntiva 608
- Tabella riassuntiva 21.1 609
- Sistemi di tastatura pezzo 615
- Sistemi di tastatura utensile 615
- *I_892905-42* 615
Manuais e produtos relacionados com Equipamento Heidenhain TNC 640 (34059x-04) Cycle programming
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